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PE塑料管材生产线要严格按照操作规程使用

发表时间:2023-03-16      点击次数:422
  PE塑料管材生产线作为生产PE管材的重要设备,其稳定性和生产质量对管材的性能和使用寿命有着决定性的影响。生产线融合了多个工艺步骤,包括挤出、高速冷却、真空定径和在线校验等环节。其主要作用是制造不同尺寸和壁厚的PE管材,管材的直径可从20mm到1600mm范围内调整。生产线还带有自动计量、上料、喷码等辅助设备,大大提高了生产效率和管材质量,满足了市场对高品质、高效率PE管材的需求。
  PE塑料管材生产线广泛应用于以下领域:
  (1)城市给排水系统:PE管材具有良好的耐腐蚀性和抗老化性,且重量轻、易安装、节能环保,成为城市给排水管道的主要材料之一。
  (2)燃气输配系统:PE管材燃烧后不会产生有毒有害气体和灰尘,同时PE管材的橡胶弹性和柔韧性有利于抵御地震和地面沉降等外力影响。
  (3)电力系统:PE管材电绝缘性能良好,并且抗压性能高,能够承受较高压力下的电力输配要求。
  (4)农业灌溉系统:PE管材流体阻力小,流量均匀,安装灵活,适用于不同的农业灌溉场所。
  PE塑料管材生产线使用中需要注意以下事项:
  (1)严格按照操作规程操作,工作人员必须接受专业技术培训后方可进行操作。
  (2)生产线要求整洁、清洁,保持正常水平的通风、电气、水电等设备的工作条件,防止污染杂质进入管材内部。
  (3)生产过程要加强生产现场管理,严格按照质量控制标准进行管材生产。
  (4)定期对生产线设备进行维护保养,对容易出现问题或损坏的部件及时进行更换或修理。
  常见的PE塑料管材生产线故障,根据影响范围可分为生产线全局性故障和设备局部故障:
  (1)生产线全局性故障:如电源电压波动,自动控制程序程序出错,发生断电等情况,造成生产线全面停工,严重影响生产进度和质量。
  (2)设备局部故障:如挤出机头压力变化、定径器出现堵塞,切刀切削不完整等,造成生产线部分功能失效,影响生产线的正常工作。

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